خوزنا : امسال ركورد توليد را خواهيم شكست
چهارشنبه، 20 اسفند 1399 - 16:44 کد خبر:97005
بهرنگ اهدايي مدير توليد شركت فولاد اكسين گفت: اين شركت طي دو سال گذشته سبد توليدات خود را از محصولات تجاري به محصولات ويژه و داراي ارزش افزوده بالا همچون ورقهاي API تغيير داده است و بر همين اساس توانست در سال گذشته ركورد توليد خود را جابهجا كند كه امسال نيز اين ركورد شكسته خواهد شد
پايگاه خبري خوزنا :مدير توليد شركت فولاد اكسين گفت: اين شركت طي دو سال گذشته سبد توليدات خود را از محصولات تجاري به محصولات ويژه و داراي ارزش افزوده بالا همچون ورقهاي API تغيير داده است و بر همين اساس توانست در سال گذشته ركورد توليد خود را جابهجا كند كه امسال نيز اين ركورد شكسته خواهد شد.
بهرنگ اهدايي در گفتوگو با خبرنگار پايگاه خبري و تحليلي «فلزات آنلاين» اظهار داشت: شركت فولاد اكسين خوزستان تنها توليدكننده ورقهاي عريض فولادي و عمليات حرارتي شده در ايران و خاورميانه بوده و ماموريت اصلي آن، تامين ورقهاي مورد استفاده در صنايع نفت، گاز، پتروشيمي و دريايي است. تا پيش از سال 1398، براي پروژههايي كه در كشور اجرا ميشد، واردات ورق صورت ميگرفت و به اين ترتيب 80 درصد محصولات شركت فولاد اكسين خوزستان به محصولات ساختماني اختصاص مييافت.
.jpg)
مدير توليد شركت فولاد اكسين خوزستان خاطرنشان كرد: از سال 1398 بالغ بر 50 درصد توليدات شركت فولاد اكسين به ورقهاي API مربوط به ساخت لولههاي انتقال نفت و گاز، 30 درصد نيز به توليد ورقهاي آلياژي به ويژه ورقهاي مربوط به ساخت مخازن ذخيرهسازي تحت فشار نفت و گاز و 20 درصد ديگر به محصولات ساختماني اختصاص يافت. در نتيجه، سبد توليد شركت فولاد اكسين به گونهاي تغيير كرد كه در مسير ماموريت اصلي خود قرار گرفت.
اهدايي تصريح كرد: پروژه انتقال نفت خام ترش از ميدان نفتي گوره به جاسك زماني مطرح شد كه اين پروژه براي صنعت نفت كشور بسيار حساس و استراتژيك بود. در همين حال، وزارت نفت براي اجراي اين پروژه حساسيت فني زيادي داشت. همچنين با توجه به تحريمهايي كه عليه صنعت نفت كشور تحميل شد، امكان واردات ورق API براي خط لوله گوره به جاسك وجود نداشت. با اين شرايط و همچنين وجود توانمندي توليد ورق مورد نياز صنعت نفت در فولاد اكسين، كنسرسيومي ميان شركتهاي فولادي كشور براي تامين لوله انتقال نفت از گوره به جاسك اتفاق افتاد.
وي تاكيد كرد: پروژه گوره به جاسك، مشخصه فني بسيار خاصي داشت زيرا نفتي كه بايد در خطوط لوله انتقال مييافت، حاوي گاز H2S بوده و اين امر پروژه را تا حدود زيادي از نظر فولادسازي، نورد اسلب و لولهسازي حساس ميكرد. از اين رو، كنسرسيوم ميان شركتهاي فولادي شكل گرفت؛ در اين ميان فولاد مباركه براي نخستين بار در كشور توانست اسلب با گريد MS API-X60 را توليد كند، همچنين شركت فولاد اكسين خوزستان نيز، اسلبهاي مذكور را نورد و ورق مورد نياز پروژه را جهت ساخت لوله به شركتهاي لولهسازي تحويل داد.
مدير توليد شركت فولاد اكسين عنوان كرد: براي تشكيل اين كنسرسيوم، چندين جلسه طي يك سال و نيم تا دو سال با صنايع بالادست (فولاد مباركه) و صنايع پاييندست (لولهسازي اهواز) برگزار شد. در اين جلسات توانستيم مشخصات بخش فني پروژه يعني توليد اسلب، ورق و لوله را تعيين كنيم و درنهايت محصول توليدي را به شركت نفت تحويل دهيم.
اهدايي با اشاره به مشخصات پروژه انتقال نفت خام ترش از ميدان نفتي گوره به جاسك، بيان كرد: طول اين خط لوله يك هزار و 100 كيلومتر بوده و براي اين ميزان لولهگذاري، شركت فولاد اكسين بالغ بر 400 هزار تن اسلب را نورد و به ورق تبديل كرده است.
به گفته وي، پس از يك سال و 9 ماه از توليد نخستين ورق پروژه ملي گوره به جاسك، توليد اين ورقها در فولاد اكسين به پايان رسيد و اين شركت توانست با توجه به توانمنديهايي كه داشت، به نحو احسن فعاليت كند و با زمانبندي بسيار مناسب كه از سوي كارفرما براي اين شركت تعريف شده بود، تمامي 400 هزار تن ورق مورد نياز آن را با بهترين كيفيت و در حضور بازرساني بهموقع به لولهسازيها تحويل دهد.
اهدايي مطرح كرد: هماكنون بالغ بر 80 درصد از محصولاتي كه در شركت فولاد اكسين توليد ميشوند، مربوط به صنايع خاص است كه تا پيش از توليد انبوه آن در شركت فولاد اكسين، صنايع پاييندست ناچار به تامين ورق مورد نياز خود از طريق واردات بودند. طبعا واردات ورقهاي خاص ارزبري فراواني براي اين صنايع و كشور به همراه داشت. ضمن اينكه تامين اين ورقها از واردات نسبت به تامين داخلي، از زمان طولانيتري برخوردار بود، بنابراين با توجه به زمان تحويل مناسب، قيمت رقابتي و حضور مستدام بازرسان فني شخص ثالث در حين توليد پروژهها، توليد ورق API و آلياژي در فولاد اكسين نفع قابل توجهي براي صنايع مصرفكننده به همراه داشته است.
*تغيير سبد توليدات فولاد اكسين*
مدير توليد شركت فولاد اكسين بيان كرد: ظرفيت كارخانه فولاد اكسين مطابق با پروانه بهرهبرداري و توانايي خطوط توليد، يك ميليون و 50 هزار تن ورق است اما دستيابي به اين ظرفيت در صورتي امكانپذير است كه بتوانيم اسلب با ضخامت 300 ميليمتري را به عنوان ماده اوليه تامين كنيم.
وي ادامه داد: شركت فولاد مباركه براي نخستين بار در كشور توانست اسلب با ضخامت 300 ميليمتر توليد كند و در اوايل اسفند ماه سال جاري نيز براي نخستين بار توانستيم در شركت فولاد اكسين خوزستان اسلب ضخامت 300 ميليمتر با گريد X70 را براي توليد لوله 56 اينچ توليد كنيم.
اهدايي با بيان اينكه پروژه گوره به جاسك به اتمام رسيد، خاطرنشان كرد: هماكنون حدود 400 تا 500 هزار تن سفارش ورقهاي API براي توليد لوله انتقال نفت و گاز و ورقهاي آلياژي براي مخازن ذخيرهسازي و تحت فشار نفت و گاز داريم. با اينكه پروژه گوره به جاسك به اتمام رسيد اما به تبع آن و با توجه به توانمندي اثبات شده فولاد اكسين به دستاندركاران صنعت نفت، در حال توليد بخش عمدهاي از ورق هاي مورد نياز صنايع نفت، گاز و پتروشيمي هستيم. به طوري كه در اكسين نگراني بابت اتمام پروژهها وجود ندارد زيرا پروژههاي متعددي در دست اقدام داريم و حتي مواد اوليه بسياري از پروژهها را تامين كردهايم.
*توليد ورق ضد سايش، براي نخستين بار در كشور*
مدير توليد شركت فولاد اكسين در خصوص محصولات جديد اين شركت، بيان كرد: صنايع پاييندست مصرفكننده مانند سيمان، معادن، ماشينسازي و... تا پيش از اين همه ورقهاي ضد سايش خود را از طريق واردات به ويژه از سوئد و سپس هند تامين ميكردند. ورق ضد سايش داراي ارزش افزوده بسيار بالايي است و طبيعتا واردات آن نيز به ارز نسبتا قابل توجهي نياز دارد. شركت فولاد اكسين خوزستان با توجه به توانمندي بسيار مناسب و نيز دارا بودن يك كارخانه آفلاين با عنوان كارخانه عمليات حرارتي، توانست طي چند سال گذشته با برگزاري جلسات متعدد با مشتريان و كسب نيازهاي فني آنها براي توليد ورق ضد سايش، با تشكيل تيم فني، با توجه به موجود بودن توانايي در توليدكنندگان اسلب، آناليز بسيار دقيقي از اسلب مورد نياز ورق ضد سايش به توليدكنندگان اسلب تحويل دهد و توليدكنندگان اسلب كشور نيز توانستند با آناليز ارائه شده، اسلب مورد نياز را ريختهگري و توليد كنند. فولاد اكسين نيز در ادامه موفق شد با طراحي برنامه نوردي و عمليات حرارتي، به توليد انواع گريدهاي ورق ضد سايش دست يابد.
وي اضافه كرد: فولاد اكسين ورق ضد سايش را در كشور بوميسازي كرده و آن را با عنوان اكسينار نامگذاري كرده است كه توليد آن در گريدهاي مختلف بسته به سختي سطحي ورق انجام ميشود. دستهبندي ورق توليدي نيز به صورت اكسينار 400، 450، 500 و 550 است. مصرف عمده صنايع بيشتر گريدهاي 400 و 450 است كه به راحتي آن را توليد ميكنيم. با برنامهريزيهاي صورت گرفته در سال آينده ورق اكسينار با گريد 500 و 550 را توليد خواهيم كرد. البته تستهاي اوليه توليد اين ورق انجام شده و به نتيجه مطلوب رسيدهايم كه برنامه داريم براي سال آينده توليد انبوه گريدهاي اكسينار 500 و 550 را نيز به سرانجام برسانيم.
اهدايي با اشاره به تامين مواد اوليه فولاد اكسين براي توليد انواع ورق، خاطرنشان كرد: فولاد اكسين مواد اوليه خود را از سه شركت معظم فولاد خوزستان، فولاد هرمزگان و فولاد مباركه تامين ميكند. با توجه به سايز و مشخصات فني كه سه توليدكننده اسلب دارند، مواد اوليه خود را دستهبندي ميكنيم؛ به طوري كه اسلبهاي API تماما از فولاد مباركه تامين ميشوند؛ اسلبهاي آلياژي و تجاري نيز با توجه به ابعاد مورد نظر از فولاد هرمزگان و فولاد خوزستان تامين ميشوند.
مدير توليد شركت فولاد اكسين در خصوص ركوردهاي توليد اين شركت در سال جاري، تصريح كرد: سال 1398 بالاترين ميزان تناژ معادل توليد به ميزان 726 هزار و 387 تن در فولاد اكسين اتفاق افتاد كه در تاريخ 10 ساله فعاليت اين شركت بيسابقه بود. امسال نيز با توجه به اختصاص حدود 70 درصد از سبد توليدات شركت به توليد ورقهاي API و آلياژي، با برنامهريزيهاي دقيق صورت گرفته ركورد توليد مجددا شكسته خواهد شد.
اهدايي در پايان اظهار كرد: در برنامه كاري فولاد اكسين توليد سالانه حداقل چهار يا پنج محصول جديد است. در اين رابطه همانطور كه گفته شد، قصد داريم دو گريد ورق اكسينار 500 و 550 به سبد توليدات اضافه كنيم. در همين حال، توليد ورقهاي كرايژونيك را نيز در دستور كار قرار دادهايم كه پروژه جديدي خواهد بود و اكنون در مراحل اوليه طراحي و توليد آن هستيم.